PASLANMAZ ÇELİK - 0(501) 293 34 21
Bayrampaşa; Terazidere–Kocatepe sanayi aksı, Forum İstanbul ve lojistik hatlara yakın konumuyla hem mimari hem de endüstriyel paslanmaz çelik imalatında yüksek talep üretir.
Cio Way Paslanmaz olarak Bayrampaşa genelinde paslanmaz çelik imalatı, fiber lazer kesim, abkant büküm, TIG/MIG kaynak, taşlama, pasivasyon ve montaj hizmetleri veriyoruz.
304/316/430 kalite sac–levha, boru ve kutu profillerde EN standartlarına uygun üretim; yerinde keşif, hızlı fiyat teklifi, nesting ile fire minimizasyonu ve ağırlık hesaplama desteği sağlıyoruz.
Altıntepsi, İsmetpaşa, Kocatepe, Muratpaşa, Orta, Terazidere, Yenidoğan, Yıldırım mahalleleri ve çevresine hızlı servis sunuyoruz. Seri üretim işlerinde fikstür/jig, SPC ve lot–heat izlenebilirliği ile kaliteyi güvence altına alıyoruz.
Paslanmaz çelik; korozyon direncini artıran krom (Cr) ve bazı sınıflarda nikel (Ni), molibden (Mo) içeren alaşımlı çeliktir. Yaygın sınıflar: 304 (1.4301), 316/316L (1.4401/1.4404), 430.
304 gıda/temizlik ve iç mekân donatıları için; 316/316L kimyasal/klorür etkisine açık dış mekân ve ıslak hacimler için; 430 dekoratif/ekonomik çözümler için uygundur. Proje ortam koşullarına göre kalite seçimi toplam sahip olma maliyetini düşürür.
Stok/tedarik: 2B, BA (ayna), No.4 satine ve Hairline (HL) yüzeyli sac/levhalar; boru ve kutu profiller. Mimari projelerde satine/hairline yön koruması ve kaynak taşlamasında çizgi sürekliliği esastır.
Sevkiyatta PVC koruyucu film, köşe koruma ve parça etiketleme ile çizik/karışma riski azaltılır; montaj sonrası final finish korunur.
Tipik kesim toleransı ±0.1–0.2 mm. DXF/DWG konturlarının kapalı olması, köşe yarıçaplarının lazer kerf değerine göre ayarlanması ve layer temizliği kesim kalitesini artırır.
İnce/uzun parçalarda mikro-joint, köprüleme ve ısı dağıtım stratejileriyle deformasyon kontrol edilir. Nesting optimizasyonu ile fire oranı düşer, sac yerleşim verimi artar ve parça başı maliyet azalır.
İç radyus pratikte sac kalınlığına yakın seçilir. Malzeme kalite/kalınlığı, büküm adedi ve sıra planı yaylanma miktarını belirler; kritik parçalarda numune–onayla değerler doğrulanır.
Uzun parçalarda progresif büküm, destek aparatları ve ölçü kontrol fikstürleri kullanılarak çarpılma önlenir; seri üretimde tekrarlanabilirlik sağlanır.
TIG kaynak; temiz dikiş ve düşük çapakla dekoratif/mimari projelerde; MIG/MAG kalın kesit ve seri üretimde verim sağlar.
Kaynak sonrası taşlama/fırçalama, satine/HL yön koruma ve opsiyonel pasivasyon ile korozyon direnci ve yüzey bütünlüğü artırılır.
Lazer kesim sonrası keskin kenarlarda çapak alma ve fazon kırma işlemleri yapılır. Bu adım hem iş güvenliğini artırır hem de dekoratif parçalarda kullanıcı deneyimini iyileştirir.
Satine/hairline yüzeylerde çapak almanın yüzey yönünü bozmayacak şekilde yapılması için özel aparat ve bantlar kullanılır.
Referans yoğunluk ~7.93 g/cm³ (0.00793 kg/cm³).
Formül: Ağırlık (kg) = Hacim (cm³) × Yoğunluk. Sac/levhada En × Boy × Kalınlık; boru/profilde kesit alanı üzerinden hesap yapılır. Kalite, kalınlık, ebat ve adet ile teklif kg değeri netleştirilir.
Mimari projelerde finish tutarlılığı (No.4/HL) ve çizgi sürekliliği esastır. Numune–onay, montaj öncesi mock-up ve PVC film ile sevkiyatta yüzeyin korunması önerilir.
Endüstride tolerans yönetimi, ölçüm raporu ve termin belirleyicidir. Operasyon planı; kesim–büküm–kaynak sırası, kontrol noktaları ve paketleme/etiketleme detaylarıyla birlikte kurgulanır.
PVC koruma filmi, köşe korumalar ve ID etiketleme ile çizik/karışma riski azaltılır. Parçalar montaj sırasına göre kolilenir; sevkiyatlarda lot–heat bilgisi ile izlenebilirlik sağlanır.
Bayrampaşa içi teslimatlar kendi araçlarımızla; şehir dışı sevkiyatlar anlaşmalı lojistik ile yapılır.
Fiyat; malzeme kalite/kalınlığı, sac yerleşim verimi (nesting), kesim süresi, büküm adedi, kaynak–taşlama gereksinimi, toleranslar ve termin tarihine göre belirlenir.
CAD verilerinizi (DXF/DWG/STEP) paylaşın; yerinde keşif ile hızlı fiyat teklifi oluşturalım. Seri üretimde fikstür/jig ile çevrim süresi düşürülerek toplam maliyet optimize edilir.
| Maks. Sac Ebatı (kesim) | 1500 × 3000 mm (projeye göre büyük ebada tedarik opsiyonu) |
|---|---|
| Kalınlık Aralığı | 0.8 – 10 mm (malzeme ve kaliteye bağlı) |
| Kesim Toleransı | ±0.1 – 0.2 mm |
| Büküm Kapasitesi | Uzun parçalarda progresif büküm ve fikstür ile stabilite |
| Kaynak Türleri | TIG / MIG-MAG (isteğe göre hijyenik kaynak + pasivasyon) |
| Stok Kaliteler | 304 (1.4301), 316/316L (1.4401/1.4404), 430 |
| Yüzeyler | 2B, BA (ayna), No.4, Hairline (HL) + PVC koruma filmi |
| Yoğunluk (referans) | 7.93 g/cm³ |
Geometri ve kalınlığa bağlı olarak tipik ±0.1–0.2 mm. İnce/uzun parçalarda mikro-joint ve ısı yönetimi ile deformasyon kontrol edilir.
Satine/HL yönü korunur, kaynak sonrası taşlama-fırçalama kontrollü yapılır; sevkiyatta PVC koruma filmi + köşe koruma ve parça etiketleme kullanılır.
Ağırlık = Hacim × Yoğunluk (7.93 g/cm³). Sac/levhada En×Boy×Kalınlık; boru/profilde kesit alanı üzerinden hesaplanır.
Çoğu siparişte 2–7 iş günü hedeflenir. Bayrampaşa içi teslimatlar kendi araçlarımızla; şehir dışı sevkiyatlar anlaşmalı lojistik ile yapılır.
